Lipire

Aplicații de lipire în industria automobilelor - Adezivi Henkel.

REALIZARE: LIPIRE

 

Utilizarea adezivilor în industria automobilelor s-a dezvoltat semnificativ în ultimii ani. Aflați cele necesare în legătură cu lipirea, de exemplu înlocuirea aripilor sau a plafonului, în special a plafoanelor OEM (producătorilor de echipamente originale) care sunt montate in fabrica prin sudura laser și în particular în legătură cu lipirea în cadrul reparațiilor asupra caroseriei vehiculului, cu aplicarea metodelor de reparație aprobate de OEM.  

Faceți click pe unul dintre elemente pentru a citi mai mult: 

Lipirea în construcția modernă a automobilelor 

Construcții ușoare & rigiditate la torsiune 

Protecție suplimentară împotriva coroziunii 

LIPIRE: Cunoștințe suplimentare

Aflați tot ceea ce doriți să știți despre lipire.

Pe lângă metodele cele mai comune de îmbinare, construirea de vehicule moderne se bazează pe adezivi avansați.  Aceștia oferă o serie de avantaje, deschizând noi posibilități în domeniul proiectării, construirii și siguranței vehiculului.  

1.1. Metode de îmbinare a pieselor caroseriei 

1.2 Avantajele îmbinării cu adezivi 

• Fără modificarea substratului 
• Îmbinarea substraturilor diferite (de ex., oțel cu aluminiu)
• Integritate structurală neafectată
•  transmitere de sarcină
• Distribuire uniformă a efortului 
• Reducerea zgomotelor si vibratiilor 
• Etanșeitatea suplimentară previne pătrunderea apei și a umezelii între părțile îmbinate, eliminându-se astfel cauza majoră a coroziunii. 

Beneficiile lipirii structurale 
• Rigiditate la torsiune
• Rezistență la forfecare
• Rezistență la impact

Adezivii structurali se utilizează pe componente metalice precum profile de rezistenta/ capete de lonjeroane si panouri de ranforsare pentru a se obține un nivel ridicat de rigiditate sau performanță îmbunătățită la impact a caroseriei vehiculelor (așa-numitele “caroserii goale”). Studiile au demonstrat că îmbinările lipite sau hibride prezintă o durabilitate mai mare și o rigiditate mai bună decât echivalentele sudate în puncte, contribuind astfel la confortul pe termen lung la condus. Structurile lipite au o absorbție mai mare de energie și capacitate de deformare în situații de impact decât în cazul îmbinărilor realizate convențional. 

• Adezivii cresc rigiditatea caroseriei și îmbunătățesc confortul la deplasare
• Adezivii absorb mai multă energie și îmbunătățesc siguranța 

Beneficiile lipirii flexibile
• Reducerea vibrației
• Compensare pentru coeficienți de dilatare diferiți
• Absorbția zgomotului

În construcțiile de caroserii de automobile există aplicații unde sunt necesare metode de îmbinare flexibilă. Pentru ca adezivii să fie eficienți în asemenea aplicații, este nevoie de o lățime corespunzătoare a spațiului, care se va umple ulterior pentru a obține o barieră/ pernă flexibilă, oferind rezistență și forță de absorbție.

Aplicații de lipire în industria automobilelor - Construcții ușoare și rigiditate torsională.
Aplicații de lipire în industria automobilelor - Pentru lipire eficientă este nevoie de o anumită lățime a orificiului.

Adezivii cu două componente se intaresc independent de condițiile de mediu. Aceștia se intaresc ca rezultat a reacției chimice dintre două componente în amestec. Adezivii cu o componentă au sisteme diferite de intarire. Pe piața reparațiilor există întrebuințări răspândite pentru adezivii cu o componentă care se intaresc în funcție de umezeală și temperatură.

Adezivi epoxy cu două componente și adezivi din poliuretan 

Aplicații de lipire în industria automobilelor - tehnologii de adeziv cu 2 versus 1 componentă.

Adezivii realizați din două componente se intaresc indiferent de condițiile de mediu datorită reacțiilor chimice care au loc între două componente în amestec, A și B. Uscarea accelerată prin creșterea temperaturii obiectului este posibilă și practicată frecvent (de exemplu, prin utilizarea plăcilor de încălzit, încălzitoarelor cu infraroșu, cuptoare etc.). Intarirea cu căldură poate de asemenea să ducă la creșterea puterii finale a adezivului. Verificați întotdeauna fișa tehnică pentru informații specifice privind uscarea produsului. 

Tehnologie cu o componentă pentru poliuretani și polimeri MS 

Adezivii cu o componentă se intaresc la temperatura camerei și în prezența umezelii. Formarea peliculei: 3-4 mm în primele 24 de ore la 23°C și umiditate relativă de 50%.

Poliuretanii și polimerii MS se intaresc din afară înspre înăuntru. 

Adezivii cu o componentă poliuretan și polimer MS au același proces de intarire. 

Timpul de uscare depinde de grosimea stratului.  O temperatură și umezeală crescută poate reduce acest timp, în timp ce temperaturile scăzute și umezeala relativ scăzută pot avea un efect de întârziere. 

Cu cât este mai mare umiditatea și temperatura, cu atât mai repede se intaresc. 

Aplicații de lipire în industria automobilelor - Tehnologie cu o componentă pentru poliuretan și polimeri MS.

Adezivi Henkel pentru caroseria automobilului
• Oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii și adeziune 
• Oferă timpi de aplicare ajustați în funcție de procedură  
• Respectă specificațiile producătorilor originali de automobile
• Respectă cerințele OEM/OES privind rezistenta și performanța la impact
• Oferă siguranță excepțională pe baza cercetării extinse și experienței OES 

Protecție împotriva coroziunii 
Adezivul cu două componente, TEROSON EP 5055 are proprietăți excelente de protecție împotriva coroziunii.  
Imaginile au prezentat situația după câteva cicluri de pulverizare cu sare. 

Aplicații de lipire în industria automobilelor - Zona lipită nu prezintă nicio coroziune cu TEROSON EP 5055.

• Zonele lipite nu prezintă coroziune 

Exemplu practic:
• Plafonul lipit cu TEROSON EP 5055 conform specificațiilor OEM
• Adeziune excelentă fără grund
• Demontare după 3 ani de utilizare 
Rezultat: nicio coroziune

Aplicații de lipire în industria automobilelor - Exemplu practic pentru TEROSON EP 5055: fără coroziune!
Aplicații de lipire în industria automobilelor - Îmbinarea nelipită este corodată total.

Prin comparație:
• Îmbinările nelipite sunt corodate în totalitate 

DA   Pregătirea suprafeței
Pregătirea mecanică prin debavurare, sablare și îndreptarea componentelor îmbunătățește conformitatea suprafeței. Șlefuirea îndepărtează asperitățile și deformările precum și straturile obstructive, formând o suprafață netedă. În funcție de substrat, se poate îmbunătăți adeziunea. 
Suprafețele care urmează a fi lipite trebuie curățate de ulei, grăsimi, umezeală și mizerie. TEROSON VR 20 se poate utiliza pentru această pretratare.

Da   Amestecarea corectă a adezivilor cu două componente 
Utilizați doar pistoale care au piston. Anterior montării mixerului static, extrudați o cantitate mică de material pentru a vă asigura că ambele componente curg simultan. Fixați acum mixerul static. Eliminați primii aproximativ 10 cm de adeziv extrudat pentru a vă asigura că adezivul aplicat este amestecat corespunzător.  

NU    mișcați piesele sau nu aplicați eforturi în timpul uscării.
În timpul uscării adezivului, părțile lipite nu trebuie mișcate sau solicitate, trebuind să stea în poziție fixă.  Astfel se asigură faptul că procesul de uscare este neîntrerupt pentru a obține putere și adeziune finală maximă. 

Este important să luați în considerare fiecare aspect al sarcinii când determinați costul real. Astfel, la orice calcul va trebui să luați în considerare elemente precum:
• Costul materialului 
• Timpul economisit 
• Energia economisită
• Produsele suplimentare necesare sau utilizate
• Unelte